Процес на производство на полиакриламидВклучува серија, полимеризација, гранулација, сушење, ладење, дробење и пакување. The raw material enters the dosing kettle through the pipeline, adding the corresponding additives to mix evenly, cooling to 0-5℃, the raw material is sent to the polymerization kettle through nitrogen deoxygenation, oxygen content is reduced to about 1%, add the initiator for polymerization, after polymerization, the rubber block is chopped, sent to the pelletizer for granulation, Гранулирани пелети испратени до креветот за сушење за сушење. Сушениот материјал се испраќа до системот за дробење и скрининг за дробење. По кршење, материјалот влегува во системот за пакување за пакување и го формира готовиот производ.
ПолиакриламидПроцесот на производство има два чекори
Техника за производство на мономер
Производството на акриламид мономер се заснова на акрилонитрил како суровина, под дејство на хидратацијата на катализаторот за производство на суров производ на акриламид мономер, по дестилација на блиц, рафиниран акриламид мономер, овој мономер е суровина за производство на полималад поли444.
Акрилонитрил + (Катализатор на вода/вода) → Комбиниран → Суров акриламид → Флеш → Рафиниран → Рафиниран акриламид.
Воден раствор на полиакриламид се користи како суровина за производство. Под дејство на иницијатор, се спроведува реакција на полимеризација. По завршувањето на реакцијата, генерираниот блок на полиакриламид на непцата се сече, гранулира, суши и смачка, и конечно се подготвува полиакриламид производ. Клучен процес е полимеризација. Во последователниот процес на третман, треба да се посвети внимание на механичкото ладење, термичката деградација и вкрстеното поврзување, со цел да се обезбеди релативната молекуларна тежина и растворливоста на водата на полиакриламид.
Акриламид+ вода (иницијатор/полимеризација) → Полиакриламид џвака блок → гранулација → сушење → дробење → полиакриламид производ
Време на објавување: февруари-08-2023 година